Furan harpiksproduksjon nodulær støpejerns lastebil brakett 2

Zyd er en OEM -fabrikk med mer enn 20 års casting prosesseringserfaring. Vi har uavhengig muggdesign og muggfremstilling, rik støpingsteknologi, presist prosessutstyr, emballasje av høy kvalitet og kundesnastende kvalitet og service. Vi opererer hovedsakelig i de europeiske og nordamerikanske markedene. I det langsiktige samarbeidet med kundene har vi fått enstemmig ros fra kundene for våre produkter.

 

1. Produktinnføring av duktil jernbilbrakett produsert av Furan Resin Process

EN-GJS-500-7 Materiale Furan harpiksprosessproduksjon av duktil jernbil-brakett er en høyytelses- og holdbar lastebilstrukturkomponent designet for lastebilchassis og rammer. Laget av høykvalitets EN-GJS-500-7 Duktilt jernmateriale, kombinert med furanharpiksprosessproduksjon, har det utmerkede mekaniske egenskaper, slitasje motstand og påvirkningsmotstand, og er egnet for en rekke lastebilchassis og rammesystemer.

 

2. Produktfunksjoner

Tekniske parametere

Parameternavnverdi/beskrivelse

Materialkarakter En-GJS-500-7

Strekkfasthet ≥ 500 MPa

avkastningsstyrke ≥ 320 MPa

forlengelse ≥ 7%

Hardness 160-210 HB

Maleri av overflatebehandling, platting osv.

Gjeldende arbeidsforhold Høy hastighet, lav hastighet, høy belastning, påvirkningsbelastning

Gjeldende lastebiltyper Alle typer lastebiler og rammesystemer

Høy styrke og seighet:

Vedtak av EN-GJS-500-7 Duktilt jernmateriale, strekkfasthet ≥ 500 MPa, avkastningsstyrke ≥ 320 MPa, forlengelse ≥ 7%, det har utmerket styrke og seighet, og tåler høy belastning og påvirkning i lastebil chassis og ramme systemer.

Utmerket slitestyrke:

Grafitten i duktilt jern er fordelt i sfærisk form, noe som forbedrer materialets slitasje motstand og forlenger levetiden til braketten betydelig.

God støtdempingsytelse: Duktilt jern har god støtdempingytelse, som effektivt kan redusere vibrasjoner og støy under arbeid og forbedre glattheten av utstyrsdrift.

Korrosjonsresistens: Gjennom rimelig materialforhold og overflatebehandling (for eksempel maleri eller plettering), forbedres korrosjonsmotstanden for å tilpasse seg fuktige og multikjemiske miljøer.

Furanharpiksprosess: Furanharpiksprosessen blir tatt i bruk for å sikre formnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpingen og redusere mengden påfølgende prosessering.

Presisjonsmaskinering: Bruk av CNC -maskinverktøy for presisjonsmaskinering sikrer dimensjons nøyaktighet og overflatebehandling på braketten, forbedrer monteringsnøyaktighet og levetid.

Lett design: Mens du sikrer styrke, har den duktile jernbraketten en lettere vekt, noe som hjelper til med å redusere den totale vekten på lastebilen og forbedre drivstoffeffektiviteten.

 

3. Produktfordeler

Lang levetid: Høy slitestyrke og utmattelsesmotstand forlenger levetiden til braketten betydelig, reduserer erstatningsfrekvens og vedlikeholdskostnader.

Effektiv drift: Høy styrke og høy pålitelighet Sikre effektiv drift av lastebilchassiset og rammesystemet, og reduser driftsstans for vedlikehold.

Sterk tilpasningsevne: Kunne tilpasse seg en rekke arbeidsforhold og miljøer, med stabil og pålitelig ytelse.

Korrosjonsmotstand:

Overflatebehandling forbedrer korrosjonsmotstand og forlenger produktets levetid.

Miljøvern og energisparing:

Lett design hjelper til med å redusere den totale vekten på lastebilen og forbedre drivstoffeffektiviteten.

 

4. Søknadsområder

Truckchassis og rammesystemer:

Gjelder alle typer lastebilchassis og rammesystemer for å støtte og fikse viktige deler.

Annet industrielt utstyr:

kan også brukes til støtte og fikseringssystemer for annet industrielt utstyr.

 

I den raske utviklingen av bilindustrien er kvaliteten på hvert tilbehør relatert til kjøretøyets ytelse og sikkerhet. Som et OEM-produksjonsanlegg som er sertifisert av IATF16949, er vi opptatt av å gi kundene høykvalitets, tilpassede bildeler løsninger, med utsøkt håndverk og utmerket kvalitet, for å hjelpe bilprodusenter med å forbedre deres konkurranseevne og drive fremtiden for industrien.

1. Profesjonell OEM-tjeneste, skreddersydd

Vi har rik OEM -produksjonserfaring og kan tilby personlig design og produksjonstjenester i henhold til kundebehov. Enten det er å tegne tilpasning, materialvalg eller prosessoptimalisering, kan vi nøyaktig imøtekomme dine behov og sikre at tilbehøret stemmer perfekt med utstyret ditt.

2. Avansert teknologi, kvalitetssikring

Vedtak av avansert støping, varmebehandling og maskineringsteknologi, fra muggdesign, produksjonsstøping, varmebehandling, presisjonsmaskinering, overflatebehandling, hele produksjonsprosessen er kombinert med et strengt kvalitetskontrollsystem. Hvert produkt gjennomgår en streng testprosess for å sikre at kvaliteten på hvert produkt som sendes til kunder er pålitelig.

3. Diversifisert materialvalg for å imøtekomme forskjellige behov

Vi gir en rekke materialalternativer, inkludert grått jern, duktilt jern, karbonstål, legeringsstål, rustfritt stål, støpt aluminium, etc. inkludert forskjellige spesielle materialer av støpejern og støpt stål, som varmebestandig legering av materialet, dustilt, silikese, silikol, silisjeselet, silegjær, siljesid,.

4. Grønn produksjon, praktiserer bærekraftig utvikling

Vi er forpliktet til grønn støpingsteknologi, reduserer energiforbruket og miljøforurensning i produksjonsprosessen og bidrar til bærekraftig landbruk.

5. Effektiv produksjon, rask levering

Når vi stoler på moderne produksjonslinjer og effektive styringssystemer, kan vi oppnå rask respons og levering i tide, hjelpe kundene med å forkorte produksjonssykluser og forbedre markedet for markedet.

6. Full service, bekymringsfritt samarbeid

Fra etterspørselskommunikasjon, prøveproduksjon til masseproduksjon og støtte etter salg, tilbyr vi one-stop-tjeneste gjennom hele prosessen for å sikre at kundene kan føle seg profesjonelle og hensynsfulle i hver lenke.

Velg oss, velg profesjonalitet og tillit!

Enten det er storskala masseproduksjon eller tilpasningsbehov for små batch, vil vi bli din pålitelige OEM-partner med utsøkt håndverk, pålitelig kvalitet og effektiv service.